بكرات الناقلات

ما هي ألواح النقل وكيف تعمل؟

يتكون ريل الناقل من جسم الأنابيب، والميلي، وعناصر الرولمان/السرير، وأجزاء نقل مثل الغطاء، والغطاء، والغطاء أو القناة حسب التطبيق.

اختيار الأنابيب الصحيحة في أسطوانات الناقل ، ميل ، الدوران ، الوقوف ، وتفاصيل النقل معا ؛ هو حاسم للعمل الهادئ ، عمر الخدمة الطويل ، وتكلفة الصيانة المنخفضة. في تصميم الدوران ، يجب التعامل مع عرض العمل ، الحمل ، الدوران ، البيئة ، وطريقة التحريك معا. يمكن أن يكون لدى اثنين من الدوران مع نفس المقطر الخارجي قدرة مختلفة تمامًا بسبب ميلا مختلفة وبنية الدوران.

لا يتم قياسها في التطبيقات الهندسية المتقدمة فقط حسب الحجم الإجمالي والعرض. سيتم تقييم عدد النقاط التي سيتم دعم المنتج الذي سيتم نقله على الأسطوانات، وتقييم نطاق مركز الأسطوانات، وتوزيع الحمل على طول الخط، والوصول إلى الصيانة معا. وبالتالي فإن الاستثمار الأول يهدف إلى تقليل تكاليف الموقف والصيانة التي قد تحدث خلال فترة التشغيل.

وتعتبر المعلومات الموجودة في هذه الصفحة موجهة للخطوة الأولى في إعداد العرض والانتخاب، ويجب أن يتم التحقق من وزن المنتج الحقيقي، وهيكل قاعدة المنتج، ومدة العمل، ومتطلبات البيئة، وموقع الخط الحالي، معًا عند إجراء الاختيار النهائي.

مزايا ألواح النقل

يمكن إنتاج القياسات حسب المشروع ، وتوفير التوافق بين قطع الغيار في الخطوط الحالية والمرونة في تصميم الآلات الجديدة.

• إنتاج الحجم والقطر الخاص للمشروع
• خيارات الأميال المختلفة
• مجموعة متنوعة من الطلاء السطحي
• الخيارات المضطربة والخيارات المضطربة
• صيانة و توحيد قطع الغيار

يمكن اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو البناء الألومنيوم حسب المشروع في التطبيقات المحرك يتم تحديد السرعة ونسبة المقاوم ونوع التحويل حسب حساب الحمل ، في حين أن التطبيقات المقاوم للصدأ تأخذ في الاعتبار الانحناء ، قاعدة المنتج ، وتقلص الدوران.

لا يقتصر نظام مختار بشكل صحيح على القيام بنقل وحده ، بل يوفر أيضًا فوائد إضافية مثل تخزين المنتج وتغذية المشغل ومزامنة الآلات وتدفق منتظم قبل الشحن.

المواصفات الفنية ومعايير التصميم

عند اختيار الورق ، ليس من الصحيح أن ننظر إلى قطر الأنابيب فقط ؛ يجب التحقق من قيمة الورق على الأميال ، وقدرة الورق ، سمك الأنابيب ، ومدى العمل.

القيم الموجودة في الجدول لا تعني منتج كتالوج ثابت. وخاصة عندما تتغير شحن السرعة والضرب والدرجة الحرارة والرطوبة والاتصال الكيميائي والتنظيف المتطلبات ، يجب إعادة التحقق من قطر الدائرة ، سمك اللحوم ، قطر الأميال ، نوع الدائرة ، قطع الشاشة ، وتنظيم الدافع. يجب إعادة التحقق من المقياسات النهائية من خلال صورة الإنتاج والموافقة على المشروع.

كما هو الحال مع وزن قطعة واحدة في حساب نقل الشحن ، من المهم أيضًا أن يكون المنتج مدعومًا بكم من الأسطوانات على الناقل. قد تحتاج منتجات صغيرة أو غير منتظمة إلى نطاق مركز الأسطوانات في كثير من الأحيان.

مجالات الاستخدام

يمكن استخدام أسطوانات النقل في كل من أنظمة النقل الكاملة وفي وحدات النقل الخاصة من الشركات المصنعة للآلات.

• أدوات نقل الروليت
• خطوط التعبئة
• أنظمة النقل بالي
• نقل داخل الآلة
• التخزين والخدمات اللوجستية

في تصميم الخط ، من المهم بشكل خاص الانتقال من المنتج إلى الآلة السابقة والخلفية. إذا تم حل الفراغ التحويل ، وتحول المنتج ، وإمكانية الانضمام ، ومواقع المستشعر في البداية ، فإن الحاجة إلى التدخل في وقت لاحق أثناء الإنتاج تقلل بشكل كبير.

في التطبيقات الميدانية عادة ما يعمل خط النقل مع آلة أو محطة عمل لذلك ليس فقط نقل المنتجات، ولكن ارتفاع المشغل، اتجاه التحميل-التفريغ والوصول الصيانة يجب أيضا تقييمها وفقا لمجال الاستخدام.

ما الذي يجب مراعاته عند اختيار ألواح النقل؟

في تجديد الرولين الحالي ، يجب قياس الحجم الإجمالي وطول الأنابيب وقطر الأنابيب وقطر الأميال وجيومتر نهاية الأميال معًا.

في طلب العرض ، إذا كان ذلك ممكنا ، يجب أن يتم مشاركة الصورة ، الحجم والارتفاع ، قطعة واحدة وحمل الخط الإجمالي ، السرعة المطلوبة ، وقت العمل ، الظروف البيئية ، وإذا كان ذلك ممكنا ، يجب أن يتم مشاركة الصورة من الخط الحالي.

في البيئات الكيميائية أو الغذائية أو الرطوبة العالية أو التخفيف ، يجب أن يختلف اختيار المواد عن التطبيقات البيئية الجافة القياسية.

وخاصة في أسطوانات قطع الغيار ، يجب التحقق بشكل منفصل من الحجم الإجمالي وطول الأنابيب وقطر الأميال ومخرج الأميال وجيومتر الاتصال ، في حين في تطبيقات الناقل ، يجب توضيح اتجاه الخط وعدد الساقين وارتفاع النقل ونوع النقل في المرحلة الأولى.

نصائح التخطيط للمشروع

المعلومات الأساسية في صفحة المنتج توفر بداية صحيحة، ولكن في المشروع الحقيقي، يجب أن يتم تقييم حجم المساحة، والآلات الدخول والخروج، وحدة تدفق المنتج، وطريقة عمل المشغل بالتأكيد معا، وبالتالي فمن المفيد، إذا كان ذلك ممكنا، في مرحلة التصميم، مشاركة صورة، كروكيس القياس، أو الفيديو من الخط الحالي.

يُعرف الوصول إلى الصيانة في الخطوط الطويلة، وعدد الدعم المتوسط، وبنية التكامل الوحدوي، وفي الخطوط القصيرة، توفر مساحة وتوفر أردووميا للمشغلين، ويُفضل المواد غير المقاومة في المناطق الرطبة أو الغسيلية، وفي التطبيقات الشديدة، يُفضل الورود اللحوم الأكثر سمكاً، وفي التطبيقات الشديدة، يُفضل الورود اللحوم الأكثر سمكاً، وفي التطبيقات الشديدة، يُفضل الورود اللحوم الأكثر سمكاً.

لا يعتمد اختيار العرض على الحاجة الحالية فحسب ، بل أيضًا على ما إذا كان هناك زيادة في القدرة أو تغيير في المنتج في المستقبل ، فمن المفيد أيضًا اختيار العرض على المدى الطويل ، على سبيل المثال ، بعد ذلك ، سيتم إجراء إضافة إلى جهاز الاستشعار أو المحرك أو حتى إعداد بنية الستة والقدم وفقًا لذلك.

طريقة التصنيع والتركيب والصيانة

إن تركيز الألواح المطاطية والميلي ومكونات السرير ومراقبة الإفرازات مهمة بشكل خاص من حيث الصوت والاهتزاز على الخطوط السريعة.

من أجل سهولة الخدمة ، من المهم أن تكون الأجزاء المضغوطة مثل الدوران أو الدوران أو السلسلة أو الحبل متاحة ؛ يمكن إزالة الحماية عند الحاجة ، وأن تكون نقاط الانحناء في وضع لا يفرض على المشغل. في أنظمة التحريك الكهربائي ، يجب التعامل مع موقف الطوارئ ، والحفاظ على الحماية ، والمستشعر ، وسيناريو التحكم وفقا لتقييم المخاطر للمشروع.

في الصيانة الدورية ، يجب التحقق من الاتصالات الخفيفة ، صوت الدوران ، سطح الدوران ، التوتر في عناصر النقل ، وتوجيه الستة. التحقق المنتظم يمنع تحويل عدم التوازن الصغير إلى عيب الدوران أو النقل.

يجب مراقبة العمل الفارغ والعمل على الحمل الاسمي والسلوك البدء-الوقوف بشكل منفصل عند إجراء التشغيل التجريبي بعد التثبيت، وخاصة في الأنظمة المنحنية والمحفزة، يجب مراقبة حالات مثل التسارع غير المنضبط، تصادم المنتج والهروب الجانبي في هذه المرحلة.

الأسئلة الشائعة